铝箔封口机出现封口不牢的原因有哪些?
您是第 位读者 发布日期:2018-05-10
铝箔封口机是利用电磁感应的原理,将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热,再熔合在瓶口上,使达到封口的功能。那么在铝箔封口机出现封口不牢一般的原因是哪些?
下面给大家分享铝箔封口机出现封口不牢的原因如下:
1.热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
2.热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
3.热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。
4.冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
我们大家在使用铝箔封口机的时候,出现铝箔封口机出现封口不牢的原因,主要是上面给大家分享的这些,大家需要铝箔封口机的话,可以联系我们亚登机械。
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1.热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
2.热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
3.热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。
4.冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。
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